Microsoft Intelligent Manufacturing Award

Zukunftsweisende, standardisierte Implementierung des Digitalen Zwillings: XITASO und WITTENSTEIN gewinnen den Microsoft Intelligent Manufacturing Award (MIMA) in der Kategorie „Scale!“

Augsburg, 28. Februar 2022 – Der Digitale Zwilling ist ein Kernelement bei der Umsetzung von Digitalisierungslösungen im industriellen Umfeld auf dem Weg zur Smart Factory. Eine standardisierte Implementierung ermöglicht dabei eine skalierbare Vernetzung in digitalen Ökosystemen. Für die Pionierarbeit auf diesem Gebiet bei der Umsetzung des WITTENSTEIN Service-Portals wurden die Unternehmen WITTENSTEIN und XITASO mit dem Microsoft Intelligent Manufacturing Award (MIMA) in der Kategorie „Scale!“ ausgezeichnet.

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Produkte werden smart und bieten zusätzliche digitale Mehrwerte, Komponenten einer Anlage kommunizieren in einem Netzwerk miteinander. Immer mehr Daten werden einzelnen Produkten zugeordnet, gespeichert und abgerufen. Um bei diesem Vorhaben erfolgreich zu sein, spielt die Art und Weise der Speicherung und des Austauschs eine essenzielle Rolle.

Als Experte im Bereich Industrie 4.0, Industrial IoT und High-End Software Engineering setzte XITASO bei der Umsetzung des WITTENSTEIN Service-Portal-Projektes auf die Infrastruktur des standardisierten Digitalen Zwillings mithilfe der Verwaltungsschale (engl.: Asset Administration Shell). Gemeinsam wurde dabei eine auf Standards aufbauende Lösung entwickelt, die auch im großen Umfeld die Möglichkeit hat, weiter zu skalieren. Dies wurde jetzt durch den Microsoft Intelligent Manufacturing Award in der Rubrik „Scale!“ ausgezeichnet, den Microsoft Deutschland zusammen mit der Unternehmensberatung Roland Berger jährlich an zukunftsweisende Projekte und Lösungen aus der Fertigungsindustrie vergibt.

Microsoft Intelligent Manuifacturing Award

Konnektivität ist der Schlüssel und genau hier bietet das WITTENSTEIN Service-Portal einen sehr großen Mehrwert mit der Funktionalität des digitalen Typenschilds. Über einen weltweit eindeutigen Link, einfach erreichbar durch den auf jedem Produkt abgedruckten Data-Matrix-Code, können die relevanten Daten über die Verwaltungsschale aus dem Digitalen Zwilling abgerufen werden. Dies sind zum Beispiel grundlegende Produktdaten wie Bezeichnung, Seriennummer oder Herstellungsdatum. Es werden an dieser zentralen Stelle aber künftig auch konkrete Betriebsdaten wie z.B. Drehzahl oder Temperatur gespeichert bzw. abgerufen. Die Vernetzung funktioniert dank der Standards auch mit einer Vielzahl an verschiedenen Systemen ohne die Einschränkungen proprietärer Formate und ist zukunftssicher.

Auch Produktdokumentation wie Handbücher in der jeweiligen Landessprache können über die Funktion digital abgerufen werden. So können hohe Summen an Druckkosten gespart und die Verteilung von solchen produktnahen Informationen effizient weltweit organisiert werden. Hier unterstützt die Digitalisierung die Nachhaltigkeit der Produkte und Prozesse und verbessert deren CO2-Bilanz.

„Der Microsoft Intelligent Manufacturing Award zeichnet Vordenker aus, die mit ihren Ideen und Lösungen die Zukunft der Industrie gestalten.“, so beschreiben Microsoft und Roland Berger die Auszeichnung. Beide Unternehmen, XITASO und WITTENSTEIN, sind Mitglieder bei der Industrial Digital Twin Association (IDTA) und engagieren sich aktiv bei der Entwicklung der Standards für den Einsatz von Verwaltungsschale und dem Digitalen Zwilling sowie bei der weiteren Verbreitung des Einsatzes in der Industrie.

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Ansprechpartner

Wie können wir Sie bei Ihren Industrie 4.0 Initiativen unterstützen? Sprechen Sie uns an, wenn Sie Interesse an einem Austausch zu den Themen Digitaler Zwilling, Smart Factory oder OEE-Dashboard haben.

Christian Fliß
Business Development & Sales
Tel. +49 821 885882-209
christian.fliss@xitaso.com

Christian Heinrich
Software Engineering
Tel. +49 821 885882-40
christian.heinrich@xitaso.com