Smarte Assistenz bei der täglichen Arbeit

Intuitives HMI für Extrusionsmaschinen

Die Herausforderung

Präzision und die exakte Steuerung der Produktionsparameter sind beim Einsatz von Extrusionsanlagen entscheidend, um durchgängig hohe Qualität zu sichern und Ausschuss zu minimieren. Schon geringste Abweichungen können das Extrusionsprodukt erheblich beeinflussen. Obwohl ein hoher Automatisierungsgrad den Produktionsprozess vereinfacht, spielt die Bedienung der Maschine weiterhin eine zentrale Rolle. Mit der Neuentwicklung des Extruders ZSE iMAXX wurde daher auch die Optimierung der Maschinen-Bedienoberfläche in den Fokus gerückt.

Leistritz Extrusionstechnik

Am Hauptsitz in Nürnberg entwickelt und fertigt Leistritz Extrusionstechnik individuell ausgelegte gleichläufige Doppelschneckenextruder und schlüsselfertige Extrusionsanlagen für die Kunststoff-, Food- und Pharmaindustrie. Kunden profitieren von umfassendem Know-how in Bereichen wie Masterbatch, Compounding, Direkt-, Labor-, Food- und Pharmaextrusion. Der Extruder, das Herzstück der Anlage, wird von Leistritz selbst gefertigt. Der Standort Deutschland spielt dabei eine sehr wichtige Rolle, denn Engineering made in Germany ist die Basis der Anlagen.

Wie wir geholfen haben

Durch eine intensive Analyse des Nutzungskontexts mittels Interviews und Beobachtungen in der Arbeitsumgebung hat XITASO gemeinsam mit Leistritz ein User Interface entwickelt, das optimal auf die täglichen Praxisabläufe der Anwender*innen zugeschnitten ist. Über das neu gestaltete HMI können Maschinenbediener*innen die Anlagen verwalten, Einstellungen für beste Qualität vornehmen und jederzeit den Anlagenstatus sowie mögliche Fehlermeldungen im Blick behalten. Die reduzierte Bedienoberfläche mit Fokus auf die zentralen Anwendungsfälle ermöglicht ein effizienteres Bedienen der Maschinen. Durch das intuitive User Interface wird zudem die Inbetriebnahme erleichtert und der Schulungsaufwand wird reduziert. Diese Lösung steigert die Effizienz und erleichtert den Arbeitsalltag.

Technologien & Methoden

Usability Engineering Consulting

Der Nutzungskontext im Fokus

Der Nutzungskontext bildet die Grundlage für ein anwenderfreundliches Bedieninterface. Interviews und Beobachtungen direkt in der Arbeitsumgebung ermöglichen es den XITASO Usability Engineers, diesen Nutzungskontext genau zu analysieren und die konkreten Bedarfe zu verstehen. Zentrale Aspekte sind dabei zum Beispiel:

Anwender*innen: Wer bedient die Anwendung und welche Anforderungen haben sie?
Aufgaben: Welche Tätigkeiten sind am häufigsten und in welchen Situationen werden Funktionen oder Informationen benötigt?
Umgebung: Unter welchen Bedingungen wird die Anwendung genutzt (z. B. Lichtverhältnisse, Arbeitsschutzausrüstung)?
Ressourcen: Welche Hardware, Werkzeuge oder zusätzliche Software kommen zum Einsatz?

Das Konzept des User Interfaces berücksichtigt nicht nur die Anforderungen der Anwender*innen, sondern auch die Individualität der Extruderanlagen. Über das Bedienpanel werden zum Teil sehr unterschiedliche Zubehörteile und Materialzuführungen gesteuert. Je nach Konfiguration kann die Menge der darzustellenden Informationen und Funktionen sehr komplex sein. Um diese Komplexität nutzerfreundlich zu gestalten, wurde präzise definiert, welche Informationen in welcher Ansicht zu welchem Zeitpunkt sichtbar sein müssen. Gleichzeitig bietet das Interface Flexibilität: Die Anwender*innen haben die Möglichkeit, individuelle Customizings vornehmen, um die Bedienung jederzeit bestmöglich auf den konkreten Anwendungsfall zuzuschneiden.