El desafío
En ROMA KG, la atención se centra de forma constante en la optimización y la automatización de los procesos de fabricación. Las líneas para los distintos pasos de producción se controlan por ordenador y, por lo tanto, se coordinan de forma extremadamente precisa. Así pues, en este contexto, no parecía encajar que hubiera que llevar una hoja de ruta impresa para cada orden de producción, pero el hecho era que solo así se podía transmitir la información relacionada con los pedidos al personal de los distintos puestos de montaje.
ROMA KG
ROMA es la marca líder en sistemas de protección solar con los más altos estándares de funcionalidad, estética y durabilidad.
Cómo hemos ayudado
Siguiendo el lema «montaje sin papel», la tarea de los expertos de XITASO era desarrollar una solución de software con la que se pudiera prescindir de las hojas de ruta en papel. Por lo tanto, era imprescindible centrarse en una aplicación web que se ejecutara en un servidor web central de la fábrica matriz y, a partir de ahí, permitiera manejar pequeñas tabletas PC instaladas en los puestos de montaje concretos de las distintas fábricas. La razón para elegir una aplicación de navegador fue que la selección de tabletas PC no está asociada a una marca específica y, por lo tanto, ofrece un alto grado de flexibilidad.
Tecnologías
HTML5
AngularJS
Communication between AngularJS and PLC
Datos específicos del pedido e información adicional en función del contexto en todos los puestos de montaje gracias a una aplicación web de alto rendimiento
Ahorro de varios cientos de miles de hojas de papel y de un tiempo muy valioso gracias a la digitalización
Interfaz entre la base de datos del sistema ERP y los PLC de las plantas de producción
Generación de datos de producción coherentes para optimizar los controles de calidad y mejorar los procesos
A la hora de definir la información que debe mostrarse para un pedido específico en un puesto de montaje concreto, se introducen formatos de tabla propios en un área restringida de la base de datos del sistema ERP existente, lo que garantiza que el departamento de TI de ROMA KG pueda seguir flujos de trabajo similares al extraer el contenido genérico del sistema ERP.
Por otro lado, como ya no se está sujeto a las limitaciones que supone el formato papel, también es posible añadir más documentos a un pedido en cualquier momento. Además, la información adicional, como las listas de piezas, las instrucciones de trabajo y las instrucciones de funcionamiento de los componentes de terceros, se proporcionan en función del contexto.
Por su parte, la identificación a través de la base de datos de si se ha constatado algún motivo para realizar un trabajo posterior permite realizar evaluaciones que pueden utilizarse para los controles de calidad o constituir la base para posteriores optimizaciones del proceso.
A su vez, la información relacionada con el pedido se recupera de manera predeterminada leyendo el código de barras correspondiente con un escáner manual. Después, en una segunda fase del proyecto, se sigue desarrollando el «montaje sin papel» y se complementa con un componente de PLC, lo que permite la comunicación directa con el controlador del sistema de transporte y, en consecuencia, hace que las estaciones de trabajo funcionen en un nuevo sistema de transporte totalmente automatizado. En consecuencia, el «montaje sin papel» en este sistema de transporte sirve, por un lado, como una elegante interfaz de usuario y, por otro, tiene una función de punto de enlace entre la información relacionada con los pedidos de la base de datos ERP y el control del sistema.
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Dr. Michael Schackert
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michael.schackert@xitaso.com