Aumente la productividad de su fábrica en tan solo dos días

Acceda a la producción automatizada con Live OEE Reporting

¿Cómo se puede optimizar aún más un panorama de producción que ya está bien consolidado? La digitalización y los avances tecnológicos abren nuevas oportunidades de forma continua. Las plantas no solo producen, sino que también proporcionan una gran cantidad de información que debe interpretarse de manera correcta. La forma en la que se maneja esta cantidad de información que aumenta más cada vez y el modo en el que se extraen las conclusiones correctas representan dos de los factores que determinan la viabilidad futura de las producciones modernas.

Las cifras clave de la eficacia general de los equipos (OEE), como la cantidad de rechazos o el tiempo de funcionamiento, ayudan a mantener una visión de conjunto de todo el proceso de producción o de la gestión integral de las alarmas y del mantenimiento en cualquier tipo de planta o instalación. Como resultado, se logra un aumento de la productividad y de la calidad gracias a la transparencia de todo el proceso, lo que también evita tiempos de inactividad no programados.

Nuestro paquete de inicio para un acceso rápido

Pruebe nuestra herramienta Live OEE Reporting para la generación de informes en tiempo real sobre la eficacia global de los equipos de forma muy simple y a pequeña escala en una máquina y, de este modo, genere rápidamente valor añadido sin demasiado esfuerzo.

1. Sesión de inicio

Definimos con usted los requisitos y las configuraciones de su producción.

2. Instalación

Instalamos la caja de conectores («Connector Box») in situ y le iniciamos en la herramienta OEE Live Reporting.

3. Utilización

Tras una instalación de dos días, la herramienta OEE Live Reporting se pone a prueba durante seis semanas.

4. Seminario final

Para finalizar, evaluamos los resultados junto con usted y le mostramos otras posibilidades de actuación y ampliación, tras lo cual usted decide si quiere prorrogar el plazo o no.

Su persona de contacto

Alwin Hoffmann

Tel. +49 821 885882-231
alwin.hoffmann@xitaso.com

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    Presentación de todos los datos de la máquina y de la planta de forma transparente, de un vistazo y en tiempo real

    Checkbox Rot

    Identificación y eliminación rápidas de los cuellos de botella y de las perturbaciones en la producción

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    Aumento de la fiabilidad de funcionamiento de sus centros de producción

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    Aprovechamiento al máximo de la utilización global de sus instalaciones de producción

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    Aumento del retorno sobre la inversión (ROI) en un plazo muy corto

    Checkbox Rot

    Incorporación de más máquinas en cualquier momento en función de sus necesidades

    Comunicación correcta con sus máquinas

    Al incluir un comunicador en las unidades de producción, estas pueden interconectarse entre sí, lo que significa que los datos necesarios se recopilan, se analizan y se muestran visualmente en la herramienta Live OEE Reporting y, en consecuencia, se obtiene una base sólida y tangible de medidas para aumentar la productividad de su fábrica.

    Connector Box

    La caja de conectores sirve de comunicador y recopila automáticamente la información de las máquinas conectadas, que comprende, entre otros, datos sobre el estado de las máquinas, sobre la producción y sobre los tiempos de avería y mantenimiento, o incluso sobre el número de unidades producidas y que, a continuación, se transmite en tiempo real y se muestra en la herramienta OEE Live Reporting.

    La conexión se realiza a través de la arquitectura OPC UA o de una puerta de enlace OPC UA.

    Live OEE Reporting

    Los datos de la máquina y de la planta que se encuentran en la caja de conectores se analizan y se visualizan para usted en la herramienta interactiva OEE Live Reporting. Además, la interfaz web permite ver los resultados en cualquier momento desde cualquier terminal que se desee, lo que proporciona a su personal de mantenimiento información directa sobre las actividades de las máquinas, como el montaje y el desmontaje o la cantidad fabricada real y la de rechazo y, en consecuencia, permite reaccionar y planificar como corresponde con la debida antelación.

    Dependiendo de la infraestructura existente, la solución puede incorporarse en la nube o en sus propios servidores.

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